重慶不銹鋼管件的分類及性能簡介。

　　(1)按重慶不銹鋼管件主要成分，分為以鉻為主的鉻不銹鋼和以鉻、鎳為主的鉻鎳不銹鋼兩大類。

　　(2)按不銹鋼管件管件金相組織分類：

　　①馬氏體不銹鋼管件。其含鉻量為12%～18%，含碳量為0.1%～0.5%(有時達(dá)1%)。其硬度為170～217HBW，抗拉強(qiáng)度σb為540～1 079MPa，伸長率δ為10%～25%，熱導(dǎo)率к為25.12W/(m·K)。常見的牌號有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18、9Cr18MoV和30Cr13Mo等。馬氏體重慶不銹鋼管件通過淬火，可獲得較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。然而，當(dāng)鋼中含碳量低于0.3%時，組織不均勻，粘附性強(qiáng)，切削時易產(chǎn)生積屑瘤，且斷屑困難，切削加工性較差。當(dāng)含碳量達(dá)0.4%～0.5%時，切削加工性較好。

　　②鐵素體不銹鋼管件。其含鉻量為12%～13%。硬度為177～228HBW，抗拉強(qiáng)度σb為363～451MPa，伸長率δ為20%～22%，熱導(dǎo)率к為16.7W/(m·K)。加熱冷卻時組織穩(wěn)定，不發(fā)生相變，所以不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，只能靠變形強(qiáng)化，切削加工性相對較好。常見的牌號有0Cr13、0Cr17Ti、0Cr13Si4NbRe、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr17Mo2Ti、1Cr28以及1Cr25Ti等。

　　③奧氏體不銹鋼管件。其含鉻量為12%～25%，含鎳量為7%～20%(或20%以上)。硬度為187～207HBW，抗拉強(qiáng)度σb為481～520MPa，伸長率δ為40%，熱導(dǎo)率к為16.33W/(m·K)。典型牌號有1Cr18Ni9Ti，其他還有00Cr18Ni10、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、1Cr14Mn14Ni、2Cr13Mn9Ni4以及1Cr18Mn8Ni5N等。由于奧氏體重慶不銹鋼管件含有較多的鎳或錳，加熱時組織不變，故淬火不能使其強(qiáng)化，可通過冷加工硬化來大幅度提高強(qiáng)度和硬度，其硬化程度為基體硬度的1.4～2.2倍，給下一次切削帶來很大困難。其具有優(yōu)良的力學(xué)性能和良好的耐腐蝕能力，無磁性。

　　④奧氏體-鐵素體雙相重慶不銹鋼管件。與奧氏體不銹鋼管件相似，僅在組織中含有一定量鐵素體，常見牌號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、0Cr17Mn13Mo2N、1Cr17Mn9Ni3Mo3Cu2N、Cr26Ni17Mo3CuSiN以及1Cr18Ni11Si4AlTi等。這類不銹鋼有硬度極高的金屬間化合物析出，強(qiáng)度比奧氏體不銹鋼高,切削加工性能比奧氏體不銹鋼更差。其硬度<277HBW，抗拉強(qiáng)度σb為589～736MPa，伸長率δ為18%～30%。

　　⑤沉淀硬化重慶不銹鋼管件。這類不銹鋼管件因含有較高的鉻、鎳和極低的碳，還含有能起沉淀硬化作用的鉈、鋁、鈦和鉬等合金元素，其在回火時析出，產(chǎn)生沉淀硬化，具有很高的硬度和強(qiáng)度。其硬度為363～388HBW，抗拉強(qiáng)度σb為1 138～1 324MPa，伸長率δ為5%～10%，這類鋼具有良好的耐腐蝕性能。常見牌號有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al等。